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    消失模涂料鑄造的生產(chǎn)過(guò)程和特點(diǎn)是什么

        消失模涂料鑄造是一種比較古老的鑄造方法。消失模涂料生產(chǎn)過(guò)程為:首先對鑄鐵模進(jìn)行預熱;刷涂料;再進(jìn)行烘烤;銅及其合金熔體通過(guò)漏斗以一定澆注速度倒入鑄模中;冷卻后,脫模。通常澆注溫度選擇在銅及其合金熔點(diǎn)或者液相線(xiàn)以上100—150。C左右。

        消失模涂料鑄造的生產(chǎn)特點(diǎn)是:

        (1)液體金屬凝固時(shí),以徑向為主,鑄錠的直徑越小,高度越大,越易出現疏松、氣孔、夾雜等缺陷;    .

        (2)澆口部分必須及時(shí)補縮,以減少或消除集中縮孔;

        (3)鐵模鑄錠底部和頂部質(zhì)量較差。需切除,成品率較低;

        (4)鐵模占地面積大,模子消耗大,工作環(huán)境較差,勞動(dòng)強度也大;

        (5)鐵模容積有限,生產(chǎn)效率低;

        (6)對于那些直接水冷鑄造和熱軋時(shí)裂紋傾向較敏感的合金,采用消失模涂料鑄造會(huì )得到較好的效果。


       在鑄造生產(chǎn)中,消失模涂料常在鑄型型腔的表面和型芯的表面,涂敷一層涂料,對于防止鑄件表面缺陷,降低表面粗糙度,特別在砂型鑄造中,防止鑄件黏砂、沖砂,有著(zhù)非常明顯的效果,使用表面合金化涂料,可以使鑄件表層合金化,提高鑄件表層材質(zhì)性能。所以,消失模涂料在鑄造生產(chǎn)中顯得非常重要,在砂型鑄造中更為突出。
        液態(tài)金屬澆入鑄型,直接作用于涂料層,要求涂料需具備必要的性能。涂料的性能取決于各組分的特性及適宜的配方和恰當的制備工藝,在實(shí)際生產(chǎn)中,必須對消失模涂料性能質(zhì)量加以嚴格控制。第二節  常用型砂種類(lèi)
      一、黏土砂
      用黏土作黏結劑的型砂稱(chēng)為黏土砂,常按鑄型的干燥狀態(tài)分為濕型砂、干型砂和表干砂。
        (一)濕型砂

        濕型砂多以膨潤土作黏結劑,造型后不須經(jīng)過(guò)烘干即直接合箱澆注。其優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)效率高、能耗低、污染少、成本低、便于流水線(xiàn)生產(chǎn)。目前應用非常廣泛。但濕型砂造型,在澆注前有水分的蒸發(fā),在澆注時(shí),更有水分的快速蒸發(fā)和遷移,增加了鑄件產(chǎn)生氣孔、沖砂、夾砂、黏砂等缺陷的可能性。所以,嚴格控制濕型砂性能顯得尤為重要。




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