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    消失模涂料性能優良最佳配方確定


      目前,在使用消失模涂料生產高錳鋼鑄件的廠家中,大御采用醇基鎂砂粉涂料或水基剛玉、鋯英粉涂料。醇基鎂砂粉涂料用于消失模涂料鑄造無火自燃,操作不安全且與水基相比成本較高;采用醇基或水基鋯英粉涂料,由于鋯英糊呈弱酸性,而高錳鋼呈堿性,所以用鋯英粉涂料生產高錳鋼鑄件時,在鑄件熱節部位或厚大鑄件上往往產生嚴重粘砂;剛玉水基涂料消失模涂料生產高錳鋼效果較好,但同鋯英粉涂料一樣原材料成本較高,不易滿足消失模涂料生產高錳鋼件的要求。因此,有必要研制一種能夠滿足消失模涂料鑄造要求且成本低廉、性能優良的生產高錳鋼鑄件用消失模涂料水基涂料。

    消失模涂料性能優良最佳配方確定



      1實驗材料


      1.1鈦渣粉


      涂料所用耐火骨料采用鐵合金廠生產鈦鐵副產品——鈦鐵渣,經破碎、研磨成粉狀過篩(粒度200—270目)。其密度為3.18——3.559/cm3,莫氏硬度為7—8.5級,耐火度1750——1790℃。所含主要成分為:77.0%-77.5%A120,、10.7%-15.2%Ti02、0.6%-1.8%S102、1.05%-1.9%Fe203、6.9%一11.0%CaO、1.4%——2.1%MgO。鈦渣粉屬堿性,抗堿性熔渣能力強、且耐火度高,能夠抵抗高錳鋼液沖刷。成本較低,與精制石英砂價格相當。


      為了獲得較高鑄件表面光潔度,防粘砂,落砂時有利于清理鑄件,使涂料易剝離,尚加入熔劑。


      2消失模涂料涂料性能的測試方法


      采用靜置法測試懸浮劑的懸浮性,測lOOml量筒中靜置24h涂料中沉淀物所占百分比。

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      透氣性是在STZ直接式透氣儀上測定。用透氣性標準試樣測定涂料層干態透氣性。


      涂層強度測定,是由粘度杯向涂有涂層的玻璃板上落砂(50/100目),直至擦破涂層露出玻璃板為止,稱出落砂總重量,作為判斷涂料層表面強度的重量指標。


      高溫抗裂性測定,是將050mm的水玻璃砂型試樣浸入涂料形成2ram的涂層、干燥后放人高溫爐中在12000C熱2rain,取出觀察涂層開裂情況。


      觸變性是采用NDJ一1型旋轉式粘度機測量涂料的表觀粘度隨時間的變化情況,即觸變性曲線。


      涂料的其它性能測試參照文獻[1]進行。


      3實驗結果


      3.1最佳配方的確定。


      懸浮性、透氣性和涂層強度等是消失模涂料涂料的基本性能?紤]到正交試驗各因素的不同水平值對配制最佳涂料性能有直接影響,因此考查了涂料各組分對涂料性能指標的影響(圖1)。正交試驗采用四因素水平b(34)正交表(表1)進行,試驗結果見表2。

    消失模涂料性能優良最佳配方確定



      實驗室中涂料的混制工藝:先將鈦渣粉、鈉基膨潤土干混2rain左右一加入聚乙烯醇、磷酸二氫鋁和適量水攪拌lOmin左右一待用。


      試生產中涂料用球磨機混碾,混制工藝為:鈦渣粉+嘭潤土干混0.5h_聚乙烯醇溶液+水+助劑濕混4h_÷出料。根據各因素對懸浮性、透氣性和涂料強度的主次關系



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