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    特種消失模涂料技術(shù)
      


      為了克服鋁鎂合金消失模涂料中充型澆注、消失模涂料氧化燃燒、氫針孔等困難,提高消失模涂料零件的性能,目前正在研究開(kāi)發(fā)如下幾種特種消失模涂料技術(shù)。


      (1)真空低壓消失模涂料技術(shù)。它將真空消失模涂料與低壓鑄造有機地結合起來(lái)。特點(diǎn)是:綜合了低壓鑄造與真空消失模涂料的技術(shù)優(yōu)勢,在可控的氣壓下完成充型過(guò),炙大提高了金屬液充型能力;與壓鑄相比,設備投資小、鑄件成本低、鑄件可熱處強化;|而與砂型鑄造相比。鑄件的精度高、表面粗糙度小、生產(chǎn)率高、性能好;在重力作用下,直澆口成為褂縮短通道,澆注溫度的損失,J、,液態(tài)合金在可控的壓力下進(jìn)行補縮凝固,合金鑄件的澆泣系統簡(jiǎn)單有效、成品率高、組織致密;真空低壓消失模涂料的澆注溫度低,:適合予多種有色合金。


      (2)壓力消失模涂料技術(shù)。它是消失模涂料技術(shù)與壓力凝固結晶技術(shù)的結合。其原理是在帶砂箱的壓力罐中,澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后,迅速密封壓力罐,并通入一定壓力的氣體,使金屬液在壓力下凝固結晶成形的鑄造方法。這種鑄造技術(shù)的特點(diǎn)是能夠顯著(zhù)減少鑄件中的縮孔、消失模涂料縮松、氣孔等鑄造缺陷,提高鑄停致密度,改善鑄件力學(xué)性能。加壓下凝固,夕卜力對枝晶間液相金屬的擠壓作用和使初凝枝晶發(fā)生顯微變形,可大幅提高冒口的補縮能力,使鑄件內部縮松得到改善;加壓凝固還會(huì )使氫析出需更高的內壓力才能形核形成氣泡,抑制針孔的形成,同時(shí)壓力增加了氣體在固相合金中的溶使可能析出的氣泡減少。


      (3)振動(dòng)消失模涂料技術(shù)。在消失模涂料過(guò)程中施加一定頻率和振幅的振動(dòng),使鑄件在振動(dòng)場(chǎng)的作用下凝固。由于消失模涂料凝固過(guò)程中對金屬熔液施加了一定時(shí)間振動(dòng),振動(dòng)力使液相與固相間產(chǎn)生相對運動(dòng),而使枝晶破碎,增加液相內結晶核心,使鑄件最終凝固組織細化、補縮提高,力學(xué)性能改善。該技術(shù)可利用消失模涂料中現成的緊實(shí)振動(dòng)臺,通過(guò)振動(dòng)電動(dòng)機產(chǎn)生的機械振動(dòng),使金屬液在動(dòng)力激勵下生核,達到細化組織的目的,是一種操作簡(jiǎn)便、成本低廉、無(wú)環(huán)境污染的特種消失模涂料新方法。



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