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    消失模涂料提高鑄件表面質(zhì)量的重要手段
    消失模涂料提高鑄件表面質(zhì)量的重要手段

      呋喃樹(shù)脂自硬砂的混制。將原砂、樹(shù)脂、固化劑加入連續式混砂機中一次性快混90~120s,混勻后即卸料,隨混隨用。

      如果用間隙式混砂機混制,先加入原砂,再細心加入固化劑,混60~90s后加入樹(shù)脂,再混60~90s,混勻后立即出料使用。原砂的加入溫度在20~25℃范圍為宜,既不可太低,也不可太高;熘坪玫男(芯)砂硬化溫度在20~30℃為宜,溫度過(guò)高則硬化時(shí)間太短,溫度過(guò)低則使硬化起模時(shí)間延長(cháng)。


    消失模涂料提高鑄件表面質(zhì)量的重要手段


      消失模涂料是涂覆于鑄型(芯)表面上的涂料,是提高鑄件表面質(zhì)量的重要手段。鑄造生產(chǎn)所使用的涂料或涂膏,按分散介質(zhì)不同,分為水基涂料和醇基涂料;按用途分為砂型(芯)使用的防粘砂涂料,使鑄件表面能起合金化作用的合金化涂料,金屬型使用的隔熱涂料等。鑄造生產(chǎn)中用量最大的是懸濁狀的水基涂料,特殊要求才使用膏狀涂料。


      對消失模涂料的要求及其作用


      1.涂料的主要性能要求


      在實(shí)際的鑄造生產(chǎn)中,消失模涂料應滿(mǎn)足的要求如下:


      (1)懸浮性要求。配制好的涂料在較長(cháng)時(shí)間內不沉淀、不分層,用刷、浸、噴、淋的涂掛方法能保證涂層厚度均勻。


    消失模涂料提高鑄件表面質(zhì)量的重要手段


      (2)耐火度要求。涂料能滿(mǎn)足所澆注金屬液的溫度要求,在高溫金屬液作用下涂料層不燒結。


      (3)化學(xué)穩定性要求。高溫下不易被金屬氧化,不與其他造型材料發(fā)生不良化學(xué)反應,不產(chǎn)生大量氣體。


      (4)涂掛性要求。涂料在涂刷過(guò)程中要滑爽,不粘帶砂型表面砂粒,易于附著(zhù)于砂型表面,具有一定的滲透深度,將砂型表面層砂粒間的孑L隙堵住。涂刷于砂型垂直表面后不向下流淌,不出現滴痕,不在底部堆積。涂后能自動(dòng)消除刷痕,得到光滑均勻的涂層表面。涂層失水后不開(kāi)裂、不脫落,能經(jīng)受住金屬液沖刷等。


      (5)儲存性要求。在儲存期(商品涂料為3~6個(gè)月)內經(jīng)受運輸、溫度變化后,應保持涂料的各項性能,不腐敗變質(zhì),不產(chǎn)生使涂料容器鼓脹的氣體。


      (6)其他要求。涂料應滿(mǎn)足勞動(dòng)衛生方面的要求,對人體無(wú)害。涂料的原材料應來(lái)源廣、價(jià)廉。涂料還要符合安全防火方面的要求等。

      2.消失模涂料的作用


      鑄造生產(chǎn)中,砂型(芯)上的涂料具有十分重要的作用,它可以使鑄件表面光潔、防止粘砂等。在不同場(chǎng)合下,消失模涂料分別具有以下作用:


      (1)提高鑄件表面粗糙度。消失模涂料中具有高耐火度和化學(xué)不活潑的微粉顆粒填充了砂型(芯)表面上的孑L隙,阻止液態(tài)金屬滲入,并防止與砂型發(fā)生化學(xué)反應,從而可以預防機械粘砂和化學(xué)粘砂,使鑄件表面光潔。


      (2)保證鑄件表面合金成分符合技術(shù)要求。消失模涂料中配有澆注時(shí)能產(chǎn)生特定氣體的組分,如澆注不銹鋼鑄件時(shí)防止表面增碳,在消失模涂料中配人Fe20s、Mn02或Cr20。等氧化劑,以便在澆注時(shí),型腔中能形成氧化性

    氣體C02,從而防止鑄件表面滲碳。


      (3)提高鑄件表面性能及內在質(zhì)量。在消失模涂料中配入與所澆注合金的晶型相接近的金屬組分,在合金凝固過(guò)程中起結晶核心作用,而使鑄件表面晶粒細化,如用鈦粉細化錫青銅的晶粒,用氧化鈷粉細化有色金屬蝸輪葉

    片。


      (4)控制鑄件的冷卻速度。在消失模涂料中配入不同熱導率的耐火骨料,使鑄型表面具有激冷、保溫或發(fā)熱的性能,以適應不同鑄件對鑄型的特殊要求。如為了使液態(tài)合金能很好地充填滿(mǎn)大型薄壁件的鑄型,在消失模涂料中配入石棉、礦渣棉等保溫材料和鋁粉、氧化鐵粉、硝酸鹽粉等發(fā)熱材料。澆注時(shí),消失模涂料可以起到保溫,甚至發(fā)熱的作用,使液態(tài)合金在充型過(guò)程中減少熱量損失,甚至得到熱量的補充,從而得到尺寸精確、輪廓清晰的完整的大型薄壁件。


      (5)使鑄件表面合金化。在消失模涂料中配人合金元素,澆注后,涂料中的合金元素可以滲入到鑄件表面,使鑄件表面合金化,因而具有某些特殊性能,如耐磨,耐腐蝕等。


      (6)為鑄件提供變形層,從而減少鑄件的開(kāi)裂。


    消失模涂料提高鑄件表面質(zhì)量的重要手段


      (7)可降低對原砂的要求。由于鑄型不直接與液態(tài)合金相接觸,可以就近采用本地質(zhì)量較差的原砂,而用消失模涂料彌補其不足。


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