涂料附著性好,耐高溫強度高,操作簡便,涂層不開裂,全國首創(chuàng)添加量最低。
消失模涂料應(yīng)具有在模樣組合和澆注時操作穩(wěn)定性、優(yōu)良的透氣性和剝離性。本文提出反應(yīng)性消失模涂料的研制結(jié)果。該消失模涂料在鋁溶液的作用下立刻起反應(yīng)并產(chǎn)生所需的特性。
環(huán)視人類的環(huán)境,主要的焦點是減少能量消耗和避免有害的輻射。尤其是運輸業(yè),除了其巨大的經(jīng)濟意義之外,在此起其很大作用。除了發(fā)展有效能量載體的驅(qū)動系統(tǒng)外.發(fā)動機重量的減少,尤其是活動零件或者是整個載體重量的減少,對于通過減輕重量來減少能量消耗具有很大的潛力。高生產(chǎn)率的制造工藝在自動化操作的鑄造系統(tǒng)中可獲得很高的品牌。因此,在過去的幾年中,消失模涂料工藝在新的汽車工業(yè)中已獲得穩(wěn)固的立足點。這種高度復(fù)雜的工藝利用發(fā)泡的聚苯乙烯模樣來生產(chǎn)鑄件,所需的形狀是通過噴射造型技術(shù)首先復(fù)制發(fā)泡聚合物(典型的發(fā)泡聚苯乙烯EPS或PMME),復(fù)雜的形狀可分割為幾個容易起模的活塊,然后黏結(jié)在一起。這樣做,使得直徑小到4mm的油管,復(fù)雜的凹槽和艱難的設(shè)計都可鑄成。同時直澆道和內(nèi)澆口系統(tǒng)也和一個或幾個零件黏在一起成了模子組。這些模子組然后上陶瓷消失模涂料并埋在松散的砂中。將型砂充分緊實并將熔融金屬直接澆注到聚合物模樣上。聚合物通過一系列轉(zhuǎn)變發(fā)生熱分解,同時逐漸被金屬液取代,在冷凝后形成鑄件,EPC工藝已作為一種可取代傳統(tǒng)的空腔生產(chǎn)近凈形零件的鑄造方法出現(xiàn)。
(2)骨料為Al。()。的場合為具有細孑L的骨料可按圖1所示的程序制備。在圖1中,準備天然礦物鋁土礦.用氫氧化鈉溶液溶解,成為鋁酸鈉。然后,按工序2用酸中和.成為AI(OH):再按工序3加水到氫氧化鋁中,成為漿狀后,在氣流干燥機中除去水分。成為Al:():+)的一次粒子。這時,除去Al(()H)。中OH基后的場所留下細孔(0.01肚m的程度),如圖la所示。然后,按工序4形成氧化鋁凝聚粒子,如圖lb所示。接著,按工序5在800℃~1200。C臨時燒結(jié)。成為具有細孔的氧化鋁粒子。由于這種燒結(jié),如圖lc一1、圖1c一2所示.兩個以上的粒二F相同.粒子中很細的孔合并成長,粒子間一部分空隙成為細孔。這樣的孔約成長為0.I”m。這種場合合并成長后的氧化鋁的直徑為0.2~0.5mm。在這里,由于當(dāng)結(jié)在約1400℃進行時.空孔在粒子內(nèi)移動,被擠出粒子外,如圖l a所示.成為無孔的氧化鋁粒子。本燒結(jié)的前階段停止。