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    消失模涂料模型表面涂膜進(jìn)行控制

      消失模涂料模型表面涂膜進(jìn)行控制

      (1)本發(fā)明的消失模涂料由骨料、水和若干黏結劑組成。骨料有許多細孔,能吸附澆注時(shí)由消失模發(fā)生的熱分解氣體。骨料由剛玉(A1:()。)、石英、氧化鋯、堇青石等陶瓷的1種或2種以上的化合物組成。具有細孑L的骨料的比表面積增大為lo~300m2/g,例如約100m2/g。

    消失模涂料模型表面涂膜進(jìn)行控制


      (2)骨料為Al。()。的場(chǎng)合為具有細孑L的骨料可按圖1所示的程序制備。在圖1中,準備天然礦物鋁土礦.用氫氧化鈉溶液溶解,成為鋁酸鈉。然后,按工序2用酸中和.成為AI(OH):再按工序3加水到氫氧化鋁中,成為漿狀后,在氣流干燥機中除去水分。成為(Al:():+)的一次粒子。這時(shí),除去Al(()H)。中()H基后的場(chǎng)所留下細孔(0.01btm的程度),如圖la所示。然后,按工序4形成氧化鋁凝聚粒子,如圖1b所示。接著(zhù),按工序5在800℃~1200。C臨時(shí)燒結,成為具有細孔的氧化鋁粒子。由于這種燒結,如圖lc一1、圖1c一2所示.兩個(gè)以上的粒二產(chǎn)相同.粒子中很細的孔合并成長(cháng),粒子間一部分空隙成為細孔。這樣的細孔約成長(cháng)為0.I”m。這種場(chǎng)合合并成長(cháng)后的氧化鋁的直徑為0.2~0.5mm。在這里,由于當燒結在約1400℃進(jìn)行時(shí).空孔在粒子內移動(dòng),被擠出粒子外,如圖l a所示.成為無(wú)孔的氧化鋁粒子。本燒結的前階段停止。

    消失模涂料模型表面涂膜進(jìn)行控制


      將消失模涂料加水稀釋成漿狀,由于聚苯乙烯等發(fā)泡樹(shù)脂模型從高黏度漿料中提起,使漿料涂布在模型表面上,并對提起時(shí)模型表面的涂膜進(jìn)行控制。

      (3)鑄件的制造程序.如圖2所示.在工序11.由聚苯乙烯等發(fā)泡樹(shù)脂制造的模型,在工序1 2組裝。隨后.:L序13按上述方法涂布消失模涂料,在工序14進(jìn)行干燥。然后,在工序15把消失模放在砂箱中,在模型周?chē)钌。最后,在工?6將金屬液針對消失模進(jìn)行澆注。


    消失模涂料模型表面涂膜進(jìn)行控制


      (4)澆注中的狀態(tài).如圖3所示.消失模21的發(fā)泡樹(shù)脂被金屬液22熱分解而消失。消失的場(chǎng)所被金屬液充滿(mǎn).鑄造成與模型形狀相同的產(chǎn)品。消失模2l中,接近金屬液的近旁部分23,依次地熱分解去。此時(shí)的熱分解氣體,一部分通過(guò)骨料25的間隙26被抽吸到型砂2 1中.然后由砂層抽吸到大氣中。另一部分進(jìn)入骨料細孔27內,被骨料吸附。因此,與以前的工藝相比,被骨料細孔吸附的部分,促進(jìn)了熱分解氣體的除去。因此,本發(fā)明有助于防止消失模鑄件氣孑L缺陷。



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