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消失模涂料最佳穩定化條件通風(fēng)條件良好
   消失模涂料最佳穩定化條件通風(fēng)條件良好

  在消失模涂料上,常用戊烷作發(fā)泡劑。戊烷分子式qHld,沸點(diǎn)36.07~C,凝固點(diǎn)—129.72~C。泡沫塑料珠粒中除發(fā)泡劑外,還有阻燃劑和其他助劑。因泡沫塑料原材料含有質(zhì)量分數為4%—8%的戊烷,戊烷在常溫下具有揮發(fā)性,使原材料戊烷含量降低。在戊烷含量低于4%以下時(shí),原材料不能成功地進(jìn)行預發(fā)泡和成形。

消失模涂料最佳穩定化條件通風(fēng)條件良好


  原材料存放時(shí)間:在15—30~C存放于密封容器內可保存3—5個(gè)月。

  珠粒預發(fā)泡設備:蒸汽間歇式預發(fā)泡機。蒸汽間歇式預發(fā)泡的工藝參數,見(jiàn)表5-13。表5-13  蒸汽間歇式預發(fā)泡的工藝參數

  預發(fā)泡后泡沫塑料珠粒不能馬上用于制模。在珠粒制成模樣之前,必須使之穩定化,最佳穩定化條件多為:溫度為室溫,相對濕度控制在30%以下,通風(fēng)條件良好。


消失模涂料最佳穩定化條件通風(fēng)條件良好


  4.模塊的制作

  預發(fā)泡好的珠粒,加人金屬模具中,合上模具,然后,在一定條件下加熱,形成符合要求的泡沫塑料模塊。

  對單件,可在市場(chǎng)上購買(mǎi)EPS板材,用手工切割,加工,粘合而成泡沫塑料模。

  消失模涂料對批量件,常用制模機制作泡沫塑料模。制模過(guò)程由合模、填料、融合、熱壓、冷卻、開(kāi)模和取模等工序組成。制模質(zhì)量與蒸汽壓力、溫度,模具加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間、模具質(zhì)量等因素有關(guān)。

  5.模樣的熟化

  從制模機剛制出的泡沫塑料模樣,由于模樣脫模后膨脹,其尺寸會(huì )變大;隨溫度降低及戊烷凝聚,模樣收縮。熟化關(guān)系到泡沫塑料模樣的尺寸精度。模樣的熟化主要是控制泡沫塑料模樣中的水分含量,因此熟化常采用烘干法。

  澆注系統設計時(shí),應注意到消失模涂料的以下實(shí)際特點(diǎn):

  消失模涂料在澆注系統的設計時(shí),內澆道與橫澆道的夾角應在同一平面,以保證澆注時(shí)澆道同時(shí)充滿(mǎn);澆注系統引導金屬液流人鑄型型腔,同時(shí),讓泡沫塑料模氣化殘余物逸出;在上涂料、填砂及振實(shí)過(guò)程中,澆注系統常被用作支承和搬運模樣束,因此,必須要有足夠的強度,以便于操作;鑄造后必須將澆注系統去除,因此,設計的澆注系統要在鑄件的非重要面上的最小連接處,使去除澆注系統比較容易進(jìn)行。

  澆注系統應保證金屬液平穩充型,避免金屬液充填方向與泡沫塑料模熱解的殘留物混在一起。在設計澆注系統時(shí),切記不要兩股金屬液匯合在一起,因為在金屬液匯合處,易產(chǎn)生冷隔或夾雜缺陷。


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  消失模涂料澆注系統設計應根據不同鑄件選擇不同的澆注系統:頂注,側注或底注。 


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