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    消失模涂料工藝刷涂耐火涂料
      消失模涂料工藝刷涂耐火涂料

      技術(shù)領(lǐng)域

      1、本發(fā)明涉及一種制造消失模的工藝,具體涉及一種消失模涂料工藝。

    消失模涂料工藝刷涂耐火涂料


      背景技術(shù)

      2、消失模鑄造,又稱(chēng)負壓干砂實(shí)型鑄造,消失模是泡沫塑料模采用無(wú)黏結劑型砂結合抽真空技術(shù)的實(shí)型鑄造,是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動(dòng)造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。通過(guò)消失模的使用可以進(jìn)行后續模具加工,模具的加工更加的方便,降低了模具的整體的重量,現有技術(shù)中:CN201611016893 .4 一種消失模的鑄造方法,公開(kāi)了一種消失模的鑄造方法,該方法包括:步驟(1)將涂料并烘干后的電梯繩輪的消失模放入砂箱;步驟(2)在所述砂箱內填入型砂完成造型;步驟(3)對所述砂箱抽真空并進(jìn)行澆注液體金屬;在步驟(1)與步驟(2)之間還包括:消失模的繩槽內嵌上砂層;在砂箱內放置有砂袋;將嵌入砂層的消失模放入砂箱內,使得沙袋與砂層相抵;向砂箱內填充型砂,在砂箱內放置若干組膨脹塊,并保證每組膨脹塊與砂袋相對布置,現有技術(shù)中存在:消失模的強度不夠,未經(jīng)過(guò)烘干的原料進(jìn)行消失模的加工,使得消失模的內部含水量較大,影響了消失模的加工的效率。


    消失模涂料工藝刷涂耐火涂料


      發(fā)明內容

      3、本發(fā)明為了解決現有技術(shù)中存在的消失模的強度不夠,未經(jīng)過(guò)烘干的原料進(jìn)行消失模的加工,使得消失模的內部含水量較大,影響了消失模的加工的效率的問(wèn)題,提出一種能夠讓消失模的強度更加的好,可以進(jìn)行連續生產(chǎn)保障消失模內部干燥的一種消失模涂料工藝。

      4、本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種消失模涂料工藝,包括以下步驟原料制備,將鋁礬土1-5kg、石英粉5-12kg、植物膠粉1-5kg、桃膠粉5-10kg、黃糊精5-10kg份、有機膨潤土5-8kg、木纖維1-5kg、聚氨酯樹(shù)脂5-15kg、改性酚醛樹(shù)脂1-8kg、注塑混合劑10-20kg。

      將原料制備好之后,加入烘干箱內進(jìn)行烘干加工,保持烘干箱內的溫度為50-80℃,其中烘干箱內壁上涂覆有吸水膜,吸水膜的外表面涂覆有吸水涂料,所述的吸水涂料包括:增稠劑15-20kg、去離子水1-5kg、負載鋅納米碳纖維1-5kg、丙二醇甲醚醋酸酯1-5kg、分散劑1-5kg、消泡劑5-10kg、超細滑石粉1-8kg、高嶺土1-10kg、甲基膦酸二甲酯1-9kg、氨基樹(shù)脂5-15kg、流平劑1-5kg,凝固粉末10-15kg。

      將原料進(jìn)行烘干之后進(jìn)行原料的運輸,采用輸送帶進(jìn)行運輸,運輸的時(shí)候將烘干后的原料放置到輸送帶上,在輸送帶的外表面噴涂防護涂層,在輸送帶的兩側設置有橡膠板,橡膠板和輸送帶相互的融接。



    消失模涂料工藝刷涂耐火涂料


      將烘干后的原料運輸到混合料罐中,在混合料罐中通過(guò)電機帶動(dòng)混合葉輪進(jìn)行轉動(dòng),將原料進(jìn)行混合,混合的時(shí)間控制在1-2h,在混合的時(shí)候向原料內添加增稠劑。



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