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    消失模涂料常溫強度影響因素分析

    消失模涂料常溫強度影響因素分析


    消失模涂料常溫強度影響因素分析


      消失模涂料相比砂型鑄造工藝來說,消失模鑄造工藝具獨特的優勢: ①采用該工藝生產的鑄件表面光潔、形狀精確;②無需分型和下芯子,適用于箱體類、殼體類、筒管類、幾何形狀復雜、傳統鑄造方法難以完成的鑄件;③不用合箱以及取模,簡化了造型工藝; ④無飛邊、無毛刺,由于清理工時減少,生產成本降低;⑤能夠進行機械化自動流水線生產,在同一條生產線上還可實現不同種類合金、形狀大小各異的鑄件生產;⑥節約工廠設計費用,可減少固定資產投 資 40%~50%, 占地 面 積 和 建 筑 面 積 可 以 減 少30%~50%,動力消耗可減少 10%~20%[1],近年 來發展迅猛,是一項極有發展前途的新工藝,國外一直有“涂料即是鑄型”之說[2]。


    消失模涂料常溫強度影響因素分析


      2015 年二季度,消失模涂料用消失模鑄造工藝生產水泵類鑄件,效果良好,目前產量已經達到鑄件總產量的 30%~40%,但是消失模模樣在涂覆涂料及烘干后,模樣在搬運過程中涂層發生掉落現象,在填砂和造型過程中,模樣發生不同程度變形。 因此有必要對消失模涂料的常溫強度進行深入研究,找出影響因素,并進行改進,以解決鑄造生產中鑄件報廢問題。



    消失模涂料常溫強度影響因素分析


      消失模模樣涂覆涂料后,可以起到以下作用:第 一,消失模涂料作為液態金屬與干砂間的隔離介質,防止鑄件產生機械粘砂和熱化學粘砂;第二,提高消失模模樣的剛度,防止在填砂和造型過程中發生變形;第三,方便消失模模樣熱分解氣體的快速排出, 防止產生氣孔、炭黑等鑄造缺陷。



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